KS-PZ-003
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 1、環(huán)境保護(hù) KS-PZ-003 除銹防銹油保證了八“不”一“并沒有”： 沒有強(qiáng)氧化劑，沒有 VOC 、沒有重金屬超標(biāo)成分、沒有亞硝酸鈉等有害物質(zhì)、不燃燒、不蒸發(fā)、不傷皮 膚、不環(huán)境污染，并沒有“三廢”排出。是當(dāng)今最理想的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，符合實(shí)際在我國(guó)政府對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)和 勞動(dòng)防護(hù)的需求，可以有效解決目前在鋼鐵表面處理方式中即危害工人健康又環(huán)境污染的嚴(yán)重難題。 2、高效率 一步到位：除銹、去油、磷化、鈍化處理一步進(jìn)行： 應(yīng)用簡(jiǎn)單：可以從常溫下環(huán)境下以預(yù)浸、噴灑、刷涂等幾種方法進(jìn)行。在除銹環(huán)節(jié)中只跟氧化層產(chǎn)生 反 應(yīng)，對(duì)鋼鐵自身沒有任何浸蝕，不產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，處理后的工件無需要再用清水清洗，待干躁后可直 接 開展噴涂、噴漆、靜電噴塑等操作。 3、能力很強(qiáng) 除銹能力很強(qiáng)：KS-PZ-003 除銹防銹油在常溫下環(huán)境下除銹（氧化皮）率可以達(dá)到 99% 之上， 如時(shí)間觀念 很嚴(yán)格，可升溫解決。 粘合力強(qiáng)：KS-PZ-003 除銹防銹油生成的磷化膜結(jié)晶體高密度、抗沖擊、抗腐蝕、有極強(qiáng)的粘合力， 能長(zhǎng)期具有防腐蝕安全防護(hù)功效。 4、主要用途 除銹、去油、磷化、鈍化處理、除氧化皮、去水垢、清洗積碳。
操作方法 一、浸漬法： 浸漬法一般在生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行，儲(chǔ)放解決液要用耐酸性槽。工程施工時(shí)要戴橡膠手套及酸洗除銹防護(hù)口罩。 1. 為防止減少槽液作用， 最先運(yùn)用高密度堅(jiān)硬的鋼刷消除鋼鐵工作中表面的嚴(yán)重植物油脂、砂灰及堿 性臟物。針對(duì)比較嚴(yán)重生銹一部分，應(yīng)先用錘子、鋼鏟等把它去除。 2. 將工作表面用空氣壓縮吹凈或用刷子、毛巾清洗干凈。 3. 將工件滲入槽液，槽液在常溫下環(huán)境下（15-35℃) 一般需泡浸 10-30 min，泡浸環(huán)節(jié)中應(yīng)該用機(jī) 械或超音波方式使液態(tài)流（振）動(dòng)。除重銹或氧化皮泡浸時(shí)長(zhǎng)要適當(dāng)增加。 4. 除重銹或氧化皮時(shí)應(yīng)用刷子將泡松的銹跡或氧化皮清掉。在工作表面的腐蝕或氧化皮被清除干 凈后，應(yīng)先工件在對(duì)待液中靜放 5-10 min，然后取下，無需要磷化膜的工件要立即用純水將余液沖走。 5. 處理后的工件需站立放置于自然通風(fēng)干躁處，待其完全干燥后方可噴涂底漆或儲(chǔ)存，干躁環(huán)節(jié)中不 可 拿手或其他東西觸碰工件表面，更不可讓工件表面碰水、沾灰。 6. 干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨自然條件不一樣有較大差別。一般在溫酸洗除銹度 25℃的大晴天，干固（表面干躁） 期為 5-40 min，腳踏實(shí)地為 酸洗除銹24 鐘頭。 7. KS-PZ-003除銹防銹油的 PH 數(shù)值 0.8-1.2，應(yīng)用一段時(shí)間后，水溶液的酸值會(huì)相對(duì)應(yīng)減少 ，增預(yù)浸時(shí)長(zhǎng) 還會(huì)相對(duì)應(yīng)提升，這時(shí)候可加上新液以保持一定酸值 。 注：沉淀太多應(yīng)先沉淀過慮出來，續(xù)過慮后解決液可正常使用，沉淀加 10%的生石灰粉 拌和后能做為植物肥料。 二、噴灑、刷涂法 此方法主要用于戶外鋼鐵工件的防銹處理。工程施工時(shí)要戴橡膠手套及防護(hù)口罩。 1、最先運(yùn)用高密度堅(jiān)硬的鋼刷消除鋼鐵工件表面的嚴(yán)重植物油脂、砂灰及偏堿臟物。針對(duì)比較嚴(yán)重生銹一部分， 應(yīng)先用錘子、鋼鏟等把它去除。 2、將解決液噴灑、刷涂在已清除完的工件表面，一般噴、涂二遍效果明顯（第一遍干燥后再噴、 涂第二遍），對(duì)銹蝕比較嚴(yán)重位置運(yùn)用力往返多涂幾回。 3、鋼鐵工件表面未完全干燥時(shí)不可涂面漆，不然會(huì)減少磷化膜與工件的粘合力，危害防腐蝕實(shí)際效果。 4、干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨自然條件不一樣有較大差別。一般在溫度 25℃的大晴天 ，為表干時(shí)間為 5-40min，腳踏實(shí)地期為 24 鐘頭，持續(xù)高溫大晴天 2 鐘頭就可以。干躁環(huán)節(jié)中工件不可雨淋，不可以落上塵土。
可用行業(yè) 電力能源：油氣田、冶煉廠、發(fā)電站、鉆井臺(tái)等； 交通出行：火車機(jī)車、各種車輛、飛機(jī)場(chǎng)設(shè)備、酸洗除銹港口設(shè)施、酸洗除銹鐵路隧道、高速路、海運(yùn)集裝箱等; 艦 船：海軍戰(zhàn)艦、民用型船舶、艦船檢修等； 管路：工業(yè)設(shè)備、輸油管道、城市管網(wǎng)、石化廠加油站等； 市政工程：城市橋梁、輸變電工程塔體、大型游樂場(chǎng)、立體停車庫、大馬路隔柵等； 民用型：電器產(chǎn)品、家具家私、花園庭院、住房防盜窗窗門等。 適用一切鋼鐵制品的噴涂預(yù)備處理和噴涂維護(hù)保養(yǎng)。 機(jī)器設(shè)備內(nèi)清理 1、將源液按比例分配稀釋液。 2、即將清洗的機(jī)器設(shè)備或是管路灌滿解決液，有條件可以通過外置循環(huán)水泵強(qiáng)制循環(huán)。無條件的情況下可封 閉設(shè)備或管路靜態(tài)數(shù)據(jù)泡浸，依據(jù)垢蝕狀況有效調(diào)整泡浸時(shí)長(zhǎng)，在除銹預(yù)膜結(jié)束后釋放解決液就可以。
性能指標(biāo) 外型：淺黃色透明的液體。 黏度：S ≥10 固體含量：％ ≥30 干膜厚度：2-20um PH 值：0.8-1.2 相對(duì)密度：1.01-1.3 游離酸（點(diǎn)）：400-600 總酸度（點(diǎn)）：800-1400 粘合力：1 級(jí) 開口閃點(diǎn)：無 燃燒點(diǎn)：非易燃性化學(xué)物質(zhì) 磷化膜耐沖擊性：＞45kg/cm 毒副作用：無毒性、零污染自然環(huán)境 耗液量：泡浸超過 40 ㎡/kg 刷涂：20-22 ㎡/kg 加工后鋼鐵電焊焊接縫抗沖擊性比照：解決前 9.2kgm/㎡；加工后酸洗除銹 10.6kgm/㎡ 存儲(chǔ)：在房間里蔭涼置放，保存期 2 年。油氣田、冶煉廠、發(fā)電站、鉆井臺(tái)等；
常見問題 1、該劑若出現(xiàn)少量酸洗除銹沉積，可拌和或混勻后正常使用，實(shí)際效果不會(huì)改變。 2、該劑在和鋼鐵銹層開展化學(xué)變化時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些味兒，對(duì)動(dòng)（植）物無損害。 3、 鋼鐵表面生銹薄厚不同時(shí)，經(jīng)該劑加工后孕媽顏色不一致歸屬于正常情況 。 4、因?yàn)榕萁r(shí)長(zhǎng)、刷涂輕和重、生銹薄厚等多種因素導(dǎo)致磷化膜表面有水漬、掛于灰（發(fā)白）歸屬于正常的 狀況，不受影響防腐蝕實(shí)際效果。 5、磷化膜未完全干燥酸洗除銹不可涂面漆，不可觸碰降水，避免毀壞膜層；不可落與上塵土，避免與 面 漆融合不穩(wěn)固。 6、磷化膜的干燥時(shí)間受客觀性環(huán)境危害非常大，施工過程中要靈敏把握。 7、該劑與油漆搭配運(yùn)用才可以取得最好耐腐蝕實(shí)際效果