圍繞磷化發(fā)黑件的酸洗磷化加工成本
鐵質酸洗磷，一噸120元，價稅合計；
若為零部件，價錢稍高，1公斤不得超過0.2元。
酸洗磷化生產加工一般是預備處理，相互配合別的表層處理，如有后電鍍工藝、磷化等，一般磷化發(fā)黑按使用面積收費標準，企業(yè)：平方分米。

機械加工磷化發(fā)黑零件的黑磷化。
標準件磷化防銹加工工藝
該工藝的初期運用是防銹，鑄鐵件通過磷化加工后產生磷化發(fā)黑一層磷化膜，具有防銹的功效。經磷化防銹處理產品工件，其防銹期可達數月乃至多年(如漆料產品工件)，廣泛用于工藝流程間防銹，運送、外包裝、存儲和使用中的防銹劑，主要包括鐵系磷化、鋅系磷化、錳系磷化等。
鐵系磷化反應的關鍵成分為硫酸銨亞鐵水溶液，無空氣氧化促進劑，且分散酸值高。該鐵系磷化解決溫度高過95℃，處理時間將近30min左右，磷化膜重約10g/m2之上，具備除銹除磷的雙重功效。這種持續(xù)高溫鐵系磷化速度很慢，運用非常少。
做為防銹性比較好的磷化發(fā)黑原材料，錳系磷化作為一種防銹性比較好的原材料，其超微結構呈顆粒物密積累狀，是應用最廣泛的防銹性磷化原材料。添加二種促進劑都可，磷化發(fā)黑若加磷酸鹽或硝基胍促進劑可加快磷磷化發(fā)黑化涂膜。一般情況下，解決溫度80~100℃，處理時間10~20min，膜重7.5g/m2。
鋅磷化還廣泛運用于防銹磷化，常見磷酸鹽作促進磷化發(fā)黑劑，解決溫度80~90℃，處理時間10~15min，磷化膜凈重超過7.5g/m2，一般為針片密切積累型。
磷化防銹生產流程：
除銹-水清洗-表層調整活性-磷化-水清洗-三氧化鉻解決-干躁-打油或染色處理。
強堿強酸處理后的產品工件也會產生磷化膜鈍化處理狀況，根據表層調整活性能使晶粒細化。磷化鋅能用鹽酸、膠體溶液鈦表調。不可溶硫酸銨錳混液能夠激話錳系磷化反映。鐵磷化發(fā)黑磷化反映一般不需要調整活性解決。選用三氧化磷化發(fā)黑鉻封閉式加工工藝能夠大大提高防銹特性，假如然后再進行上漆或染色處理，防銹特性能提高好幾倍以至于幾十倍。