1）空氣氧化膜疏松空氣氧化膜應(yīng)很密度高的，與基礎(chǔ)結(jié)合很牢固。倘若轉(zhuǎn)換成的空氣氧化膜疏松，很容易擦下去，這是異常的情況。出現(xiàn)這類(lèi)狀況，根本原因是新的配置空氣氧化水溶液欠缺亞硫酸根所造成的。解決方法，是添加一些老舊空氣氧化水溶液，或者添加一些整潔的鋼銷(xiāo)，煮沸30min，以提升空氣氧化水溶液的鐵離子濃度，這情況一定會(huì)消除。（2）鋼件表層呈淺褐色鐵銹空氣氧化膜應(yīng)呈灰黑色，光亮且光潔。倘若鋼件表層出現(xiàn)淺褐色黑色斑或連成一片，這主要是因?yàn)榭諝庋趸芤褐袣溲趸c溶液過(guò)濃、轉(zhuǎn)換成化學(xué)物質(zhì)太多引起。解決方法是調(diào)整水溶液成分，彌補(bǔ)添加一些亞硝酸鈉跟水，常州鋅系磷化以減少NaOH質(zhì)量濃度。（3）鋼件表層呈淡灰鋼件表層缺失烏黑光滑度，呈淡灰，它是由于空氣氧化水溶液中氫氧化鈉溶液質(zhì)量濃度太低所造成常州鋅系磷化的。解決方法，彌補(bǔ)加上適量氫氫化鈉。（4）不轉(zhuǎn)換成空氣氧化膜經(jīng)處理40～20min后，鋼件表層仍不上色（轉(zhuǎn)換成空氣氧化膜），這主要是因?yàn)樗Ｖ蒌\系磷化溶液溫渡過(guò)低，亞硝酸鈉質(zhì)量濃度不足所造成的。解決方法是提升水溶液溫度，適當(dāng)提高亞硝酸鈉量。（5）空氣氧化膜表層發(fā)糊鋼件在黑灰色基本上出現(xiàn)零星的白點(diǎn)，有時(shí)白點(diǎn)還較集聚，這類(lèi)狀況員工稱(chēng)之為“發(fā)糊”。發(fā)糊原因通常是空氣氧化時(shí)間不夠所造成的。解決方法，是提升空氣氧化時(shí)間（即浸泡時(shí)常州鋅系磷化間），能夠彌補(bǔ)加上少量氫氧化鈉溶液。（6）鋼件表層呈綠常州鋅系磷化色倘若鋼件表層的空氣氧化膜并不是烏黑灰色，僅僅綠色，這是鋼件氯丁二烯的結(jié)果，是由于空氣氧化水溶液溫度過(guò)高、亞硝酸鈉質(zhì)量濃度太高所造成的。解決方法是加上適當(dāng)冷水（注意：加水時(shí)必須穿戴好維護(hù)保養(yǎng)具，漸漸地加上，防止槽液迸濺，造成灼燒安全生產(chǎn)事故）和加上少量氫氧化鈉溶液，以減少水溶液溫度及亞硝酸鈉的質(zhì)量濃度常州鋅常州鋅系磷化系磷化。