四合一環(huán)境保護(hù)多用途除銹劑
產(chǎn)品優(yōu)勢
1 、 環(huán)境保護(hù)
四合一環(huán)境保護(hù)多用途除銹劑保證了八 “ 不 ” 一 “ 并沒有” ” ；沒有強(qiáng)氧化劑，沒有 VOC 、沒有重金屬超標(biāo)成分、沒有亞硝酸鈉等有害物質(zhì)、不燃燒、不蒸發(fā)、不損肌膚、不環(huán)境污染，并沒有 “ 三廢 ” 排出。是當(dāng)今最理想的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，符合實(shí)際在我國政府對生態(tài)環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)防護(hù)的需求，可以有效解決目前在鋼鐵表面處理方式中即危害工人健康又環(huán)境污染的嚴(yán)重難題。

2 、高效率
一步到位：除銹、去油、磷化、鈍化處理一步進(jìn)行；
應(yīng)用簡單：可以從常溫下環(huán)境下以預(yù)浸、噴灑、刷涂等幾種方法進(jìn)行。
在除銹環(huán)節(jié)中只跟氧化層產(chǎn)生反映，對鋼鐵自身沒有任何浸蝕，不產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，處理后的工件無需要再用清水清洗，待干躁后可直接進(jìn)行噴涂、噴漆、靜電噴塑等操作。
3 、能力很強(qiáng)
除銹能力很強(qiáng)：四合一環(huán)境保護(hù)多用途除銹劑常州發(fā)黑在常溫下環(huán)境下除銹（氧化皮）率可以達(dá)到 99% 之上，如時(shí)間觀念很嚴(yán)格，可升溫解決。
粘合力強(qiáng)：四合一環(huán)境保護(hù)多用途除銹劑生成的磷化膜結(jié)晶體高密度、抗沖擊 、抗腐蝕、有極強(qiáng)的粘合力，能長期具有防腐蝕安全防護(hù)功效。
主要用途
除銹、去油、磷化、鈍化處理、除氧化皮、去水垢、清洗積碳。
操作方法
一、浸漬法：
浸漬法一般在生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行，儲(chǔ)放解決液要用耐酸性槽。工程施工時(shí)要戴橡膠手套及防護(hù)口罩。
1. 為防止減少槽液作用， 最先運(yùn)用高密度堅(jiān)硬的鋼刷消除鋼鐵工作中表面的嚴(yán)重植物油脂、砂灰及偏堿臟物。針對比較嚴(yán)重生銹一部分，應(yīng)先用錘子、鋼鏟等把它去除。
2. 將工作表面用空氣壓縮吹凈或用刷子、毛巾清洗干凈。
3. 將工件滲入槽液，槽液在常溫下環(huán)境下（15-351 ) 一般需泡浸 10-30 min，泡浸環(huán)節(jié)中應(yīng)該用機(jī)械設(shè)備或超音波方式使液態(tài)流 （ 振 ） 動(dòng) 。 除重銹或氧化皮泡浸時(shí)長要適當(dāng)增加。
4. 除重銹或氧化皮時(shí)應(yīng)用刷子將泡松的銹跡或氧化皮清掉。 在工作表面的腐蝕或氧化皮被清洗干凈后，應(yīng)先工件在對待液中靜放 5-10 min，然后取下，無需要磷化膜的工件要立即用純水將余液沖走。
5. 處理后的工件需站立放置于自然通風(fēng)干躁處，待其完全干燥后方可噴涂底漆或儲(chǔ)存，干躁環(huán)節(jié)中不能用手或其他東西觸碰工件表面，更不可讓工件表面碰水、沾灰。
6. 干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨自然條件不一樣有較大差別。 一般在溫度 251 的大晴天，干固（表面干躁）期為 5-40 min，腳踏實(shí)地為24 鐘頭。
7. 四常州發(fā)黑合一環(huán)境保護(hù)多用途除銹劑的 PH 數(shù)值 0.8-1.2, 應(yīng)用一段時(shí)間后，水溶液的酸值會(huì)相對應(yīng)減少 ，增預(yù)浸時(shí)間也會(huì)相對應(yīng)提升，這時(shí)候可加上新液以保持一定酸值 。
沉淀太多常州發(fā)黑應(yīng)先沉淀過慮出來，續(xù)過慮后解決液可正常使用，沉淀加 10%的生石灰粉拌和后能做為植物肥料。
二、噴灑、刷涂法
此方法主要用于戶外鋼鐵工件的防銹處理。工程施工常州發(fā)黑時(shí)要戴橡膠手套及防護(hù)口罩。
1 、最先運(yùn)用高密度堅(jiān)硬的鋼刷消除鋼鐵工件表面的嚴(yán)重植物油脂、砂灰及偏堿臟物。針對比較嚴(yán)重生銹一部分，應(yīng)先用錘子、鋼鏟等把它去除。
2 、將解決液噴灑、刷涂在已清除完的工件表面，一般噴、涂常州發(fā)黑二遍效果明顯（第一遍干燥后再噴、涂第二遍） 常州發(fā)黑） ，對銹蝕比較嚴(yán)重位置運(yùn)用力往返多涂幾回。
3 、鋼鐵工件表面未完全干燥時(shí)不可涂面漆，常州發(fā)黑不然會(huì)減少磷化膜與工件的粘合力，危害防腐蝕實(shí)際效果。
4 、干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨自然條件不一樣有較大差別。一般在溫度 25 ℃ 的大晴天 ，為表干時(shí)間為 5-40 min，腳踏實(shí)地期為24 鐘頭，持續(xù)高溫大晴天 2 鐘頭就可以。干躁環(huán)節(jié)中工件不可雨淋，不可以落上塵土。
三、機(jī)器設(shè)備內(nèi)清理
1 、將源液按比例分配稀釋液。
2 、即將清洗的機(jī)器設(shè)備或是管路灌滿解決液，有條件可以通過外置循環(huán)水泵強(qiáng)制循環(huán)。無條件的情況下可封閉式設(shè)備或管路靜態(tài)數(shù)據(jù)泡浸，依據(jù)垢蝕狀況有效調(diào)整泡浸時(shí)長，在除銹預(yù)膜結(jié)束后釋放解決液就可以。
四、可用行業(yè)
電力能源：油氣田、冶煉廠、發(fā)電站、鉆井臺等；
交通出行：火車機(jī)車、各種車輛、飛機(jī)場設(shè)備、港口設(shè)施、鐵路隧道、高速路、海運(yùn)集裝箱等;
船艦：海軍戰(zhàn)艦、民用型船舶、艦船檢修等；
管路：工業(yè)設(shè)備、輸油管道、城市管網(wǎng)、石化廠加油站等；
市政工程：城市橋梁、輸變電工程塔體、大型游樂場、立體停車庫、大馬路隔柵等；
民用型：電器產(chǎn)品、家具家私、花園庭院、住房防盜窗窗門等。
適用一切鋼鐵制品的噴涂預(yù)備處理和噴涂維護(hù)保養(yǎng)。
性能指標(biāo)
外型：淺黃色透明的液體。
黏度：S ≥10
固體含量：％ ≥30
干膜厚度：2-20um
PH 值：0.8-1.2
相對密度：1.01-1.3
游離酸（點(diǎn)） ） ：400-600
總酸度（點(diǎn)） ） ：800-140常州發(fā)黑0
粘合力：1 級
開口閃點(diǎn)：無
燃燒點(diǎn)：非易燃性化學(xué)物質(zhì)
磷化膜耐沖擊性：＞45kg/cm
毒副作用：無毒性、零污染自然環(huán)境
耗液量：泡浸超過 40 ㎡/kg
刷涂：20-22 ㎡/kg
加工后鋼鐵電焊焊接縫抗沖擊性比照：解決前 9.2kgm/m ㎡；加工后 10.6kgm/m ㎡
存儲(chǔ)：在房間里蔭涼置放，保存期 2 年。
四合一環(huán)境保護(hù)多用途除銹劑已達(dá)到國外、法國、日本等同行業(yè)的技術(shù)實(shí)力，但價(jià)格僅僅它們 1/5-1/8!
常見問題
1 、本液若出現(xiàn)少量沉積，可拌和或混勻后正常使用，實(shí)際效果不會(huì)改變。
2 、本液在和鋼鐵銹層開展化學(xué)變化時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些味兒，對動(dòng)（植）物免傷
害。
3、 鋼鐵表面生銹薄厚不同時(shí)，經(jīng)本液加工后孕媽顏色不一致歸屬于正常情況 。
4 、因?yàn)榕萁r(shí)長、刷涂輕和重、生銹薄厚等多種因素導(dǎo)致磷化膜表面有水漬、掛
于 灰（發(fā)白）歸屬于正常情況，不受影響防腐蝕實(shí)際效果。
5 、磷化膜未完全干燥不可涂面漆，不可觸碰降水，避免毀壞膜層；不可落
與 上塵土，避免與 油漆融合不穩(wěn)固。
6 、磷化膜的干燥時(shí)間受客觀性環(huán)境危害非常大，施工過程中要靈敏把握。
7 、本液與油漆搭配運(yùn)用才可以取得最好耐腐蝕實(shí)際效果。