不銹鋼板發(fā)黑專業(yè)性特性不銹鋼板發(fā)黑“QPQ”顯示英文“Quench—P0lish-Quench”的統(tǒng)稱。本意為熱處理方法一打磨拋光一熱處理方法。它是在作出了鹽浴復(fù)合型解決之后，有利于減少鑄鐵件表面的表面粗糙度，能夠?qū)﹁T鐵件表面開展多次打磨拋光，然后再去鹽浴中作多次空氣氧化，那對精密機(jī)械加工零部件和表面表面粗糙度要求較高的鑄鐵件來講是十分不可缺少的。在中國把他稱之為QPQ鹽浴復(fù)合型解決專業(yè)性。QPQ鹽浴復(fù)合型解決專業(yè)性，能夠進(jìn)一步提高不銹鋼鈍化的耐磨性能、抗蝕性，而鑄鐵件絕大多數(shù)不導(dǎo)致形變，是這種一個(gè)新的不銹鋼鈍化提高改性工程塑料專業(yè)性。

這種專業(yè)性維持了熱處理淬火生產(chǎn)工藝流程和空氣氧化生產(chǎn)工藝流程的復(fù)合型；碳?xì)浠衔锖突瘜W(xué)物質(zhì)的復(fù)合型；耐磨性能和抗蝕性的復(fù)合型；熱處理方法專業(yè)性常州鋅系磷化和抗腐蝕專業(yè)性的復(fù)合型。QPQ鹽浴復(fù)合型解決專業(yè)性在上世紀(jì)75階段由荷蘭公司創(chuàng)造發(fā)明，歷經(jīng)好多年的不常州鋅系磷化斷發(fā)展方向改善，應(yīng)用領(lǐng)域愈來愈廣，因而國外被感覺不銹鋼鈍化提高專業(yè)性領(lǐng)域內(nèi)的極大進(jìn)度，把他稱作這種一個(gè)新的鋼鐵產(chǎn)業(yè)方式?，F(xiàn)階段，QPQ鹽浴復(fù)合型解決專業(yè)性在中國也得到 很多推廣應(yīng)用，尤其是在在轎車、摩托、軸產(chǎn)品、電子元器件零部件、紡機(jī)、數(shù)控加工中心、常州鋅系磷化電氣開關(guān)、工模具上應(yīng)用預(yù)期目標(biāo)十分凸顯。
專業(yè)性特性：
1、高質(zhì)量的耐磨性能QPQ加工工藝中，金屬復(fù)合材料纖維材料在570±10℃的環(huán)境溫度下與鹽沐浴露體導(dǎo)致反映，還可以在不銹鋼鈍化導(dǎo)致一層層質(zhì)量高品質(zhì)的相對密度強(qiáng)的的氧化物層。該化學(xué)物質(zhì)完全由ε常州鋅系磷化感應(yīng)淬火鐵常州鋅系磷化構(gòu)成，可以率地提升不銹鋼鈍化的抗壓強(qiáng)度、相對密度強(qiáng)的性、從而使得不銹鋼鈍化有著高質(zhì)量的耐磨性。加工后金屬復(fù)合材料纖維材料表面抗壓強(qiáng)度值常州鋅系磷化的高低根本所在鋼里的鋁型材原素，鋁型材原素含水量越大，則其滲層抗壓強(qiáng)度越大。按滲層抗壓強(qiáng)度的高低，能把廣泛原材料分為以下幾種：(1)碳素鋼、低臺(tái)金剛代表了鋼材型號：20、46、TIO、20Cr、40Cr等。滲層表面抗壓強(qiáng)度：600—800HV(2)碳素鋼代表了鋼材型號：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面抗壓強(qiáng)度：900—1500HV(3)工具鋼、鐵素體不銹鋼代表了鋼材型號：熱處理方法的Wl8Cr4V、W5Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9常州鋅系磷化Ti等滲層表面抗壓強(qiáng)度：1500—一千二百五HV生鐵滲層表面抗壓強(qiáng)度：600HV圖為是40常州鋅系磷化Cr原料的鑄鐵件歷經(jīng)不一樣處理方法后做出來的拖動(dòng)損壞試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，以QPQ的損壞值0.22mg為規(guī)范，QPQ加工工藝的耐磨性能是硬質(zhì)氧化2.2倍，共價(jià)鍵感應(yīng)淬火的2.9倍，淬火熱處理的23.7倍及其基本熱處理方法的29.4倍。
2、高質(zhì)量的耐蝕性
（1）46#鋼歷經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合型加工工藝、鍍裝飾設(shè)計(jì)鉻、硬質(zhì)氧化和一般發(fā)黑加工后與1Cr18Ni9Ti不銹鋼板材及其1Cr13原料的酸堿性鹽霧試常州鋅系磷化驗(yàn)比照。能夠看得出46#鋼歷經(jīng)QPQ解決常州鋅系磷化耐蝕性是1Cr18Ni9Ti不銹鋼板材的5倍，是硬質(zhì)氧化的75倍，也是一般發(fā)黑的290倍。別的原材料歷經(jīng)QPQ處理工藝后，酸堿性鹽霧測試能超過一百-400鐘頭。
（2）高質(zhì)量的耐疲憊性愛經(jīng)歷QPQ鹽浴復(fù)合型加工工藝處理后的不銹鋼鈍化導(dǎo)進(jìn)和造成了非常高的殘留壓地應(yīng)力，其結(jié)果導(dǎo)致了進(jìn)一步提高各種類型消除疲勞，歷經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定可以提高消除疲勞一百％上下，緩解韌性斷裂、生銹等表面缺陷的造成。
3、極小值的形變QPQ鹽浴復(fù)合型解決專業(yè)性因?yàn)榧庸すに嚉鉁氐?，在鋼的變化點(diǎn)下列，不容易導(dǎo)致機(jī)構(gòu) 變化，因而，與造成極大機(jī)構(gòu) 地應(yīng)力的熱處理方法、常州鋅系磷化淬火熱處理、高頻淬火熱處理工藝和碳氮共滲等硬底化加工工藝對比，加工后鑄鐵件的形變要小得多。一起因?yàn)樵?70—780℃感應(yīng)淬火之后，鑄鐵件需在350—350℃隔熱保溫15—20min，這時(shí)候大大減少鑄鐵件冷卻循環(huán)水時(shí)所導(dǎo)致的焊接應(yīng)力場，因而QPQ鹽浴復(fù)合型處理工藝后鑄鐵件絕大多數(shù)不皺，是形變少硬底化專業(yè)性，能夠有效的處理基本熱處理工藝急需解決的硬底化形變難點(diǎn)。
4、綠色環(huán)保創(chuàng)造發(fā)明該加工工藝的西班牙迪高沙企業(yè)由于此加工工藝得到西班牙巨獎(jiǎng)。在中國，QPQ工藝處理全過程經(jīng)相關(guān)環(huán)保局檢測鑒定，并且經(jīng)歷世界大城市客戶的具體應(yīng)用確定是綠色有機(jī)食品，低碳環(huán)保、會(huì)含金屬鎘的。并用于替代電鍍工藝等一些環(huán)境污染偏重于的加工工藝。
5、可替代多生產(chǎn)流程，減少社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展成本費(fèi)用金屬復(fù)合材料纖維材料歷經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合型處理工藝后，在提高其抗壓強(qiáng)度和耐磨性能的一起還提高其耐耐腐蝕性，因此可以替代基礎(chǔ)的熱處理方法（共價(jià)鍵感應(yīng)淬火、淬火熱處理等）一次火一發(fā)黑（不銹鋼板材）等多生產(chǎn)流程，很好地了降低成本生產(chǎn)加工周期時(shí)間，節(jié)省成本成本。很多的生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)分析表明，QPQ解決與高頻淬火熱處理工藝對比能夠綠色環(huán)保60%，比硬質(zhì)氧化降低成本花費(fèi)30%，高性價(jià)比。
6、豐富性運(yùn)用：柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、驅(qū)動(dòng)軸、氣缸套、傳動(dòng)裝置齒輪軸、發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸、滾針軸承、主軸軸承、直線導(dǎo)軌、剎車板臂、汽車雨刮器球籠驅(qū)動(dòng)軸、滑軌、液壓缸、萬向節(jié)聯(lián)軸器、連接銷、各式各樣模具、液壓油缸、英制螺紋螺釘、六角螺栓、泵殼、工具鋼麻花鉆頭、槍管膛線、各種各樣數(shù)控刀片、法蘭、鍵銷、密封墊圈、保護(hù)罩這類。